Столкнулся с такой проблемой, что конус или посадочное место в бочонках под него разбились, а тарелка, прижимающая и центрирующая вентиль с задней части, не дожимает его. При этом вентиль под нажимом тяги клавиши смещается или перекашивается относительно оси, и на определенных углах поворота заедает...
Пришла идея поставить фторопластовую шайбу, позволив выбрать люфт и дожать вентиль в посадочное место. Толщина фторопласта подбирается опытным путем, пока тарелка перестанет полностью садится в бочонок.
Скольжение нормальное, затруднений не замечено.
Решение конечно временное, хорошо бы в электролитическом цеху нарастить на вентиль несколько десятых миллиметров, а потом прошлифовать под каждый бочонок - тут и компрессия и посадка плотная.
Устранение люфта на разбитых вентилях ленинградской тубы
Сообщений 1 страница 10 из 15
Поделиться12014-05-06 13:48:09
Поделиться22014-05-06 18:41:53
Люфт выбирается обжимом шеек и центрующей шайбы с последующей притиркой.Час работы при наличии простейшего инструмента.В среднем хватает на три-пять лет.
Внутренний сифон ликвидируется проточкой внутреннего радиуса под ремонтный размер и изготовлением рубашки на ротор с притиркой.Такая манипуляция требуется после десятка обжимов
Поделиться32014-05-06 22:58:31
обжимом шеек и центрующей шайбы
есть наглядная инструкция, что и как делается? или может рисунок техпроцесса набросаете?
Поделиться42014-05-07 01:12:34
Разбитый ротор имеет эллиптическое сечение в осевой плоскости. Его нужно точить в первую очередь с последующим набором диаметра. Операция хлопотная, учитывая износ, мягкость материала и сложность центровки. Центровать-то как? В четырехкулачковом патроне, с проточкой с двух сторон? А стакан-то конический, стало быть, ротор тоже на конус точить... Это по какому разряду работа? У Вас есть знакомые токаря? Сколько Вы готовы заплатить за такую работу?
Беда ленинградских туб в толщине шеи. Металл тонкий, шея разбивается, люфт, эллипс, всё. Точить фрезерованную латунь... НАЧИСТО сложно. Можно изготовить цанговый патрон под габарит, чтобы прихватить проточенную половину, но в сочетании с первоначальной центровкой разбитой детали это даже меньший геморрой.
Хочется верить в чудеса, что учат сейчас токарей, что не только пенсионеры вроде меня помнят запах СОЖ... В столице цеха многих заводов ушли под базары. ГПЗ, Орджек, КырПыр, на территории ЗИЛа технопарк хотят устроить... может перенесли производство из Замкада? А рабочие где? Откуда брать лимитчиков?.. Наверное, это стратегический секрет и военная тайна...
Вообще-то по одной из систем уровень цивилизации определяется технологией металлообработки. У нас, наверное, металл режут станки с ЧПУ и рабочие теперь не нужны. Вспоминается интернет мем про геодезиста с теодолитом.
Максим, желаю Вам пережить все невзгоды и сохранить бодрость духа и оборудование. А главное - здоровье.
Поделиться52014-05-07 01:16:31
Если есть возможность, лучше точить узел с нуля, оставляя больше металла на "воротник" вокруг шеи.
И посадка барабана должна быть внатяг, из расчета на притирку.
Отредактировано Tubist (2014-05-07 01:19:57)
Поделиться62014-05-07 05:26:56
есть наглядная инструкция, что и как делается? или может рисунок техпроцесса набросаете?
Снимается машинка и подкова.Изготавливается опора,можно из обрезка трубы 1\2-3\4.Надевается на шейку и инструмент крепится резьбами вверх,обкладывается тряпками для устойчивости.Берёте молоток и бьёте сверху до устранения вертикального люфта.
Поделиться72014-05-07 06:30:52
Вторая часть марлезонского балета
Надо изготовить обжимные оправки,думаю в Харькове где сто заводов сделать это будет несложно.
Стальной пруток сверлится по центру 9мм.Конусными развёртками КМ0 и КМ1 отверстие подгоняется под нужный диаметр.Надо сделать несколько под разные радиусы шейки и хвостовика.Потом так же как и в первом случае на опоре молотком без фанатизма загоняем оправки на шейку и хвостовик.
Поделиться82014-05-07 08:08:42
Притирка.Пасту ГОИ распустить на огне с машинным маслом 50Х50%.Разобрать вентиль,намазать шейки ГОИ.Собрать,попытаться провернуть вручную.Обычно сначала идёт тяжело.Потом реверсивной дрелью,в обе стороны по 3-5 оборотов.Разбирать 3-5 раз,вытирать все продукты притирки и намазывать свежую пасту.И так пока не пойдёт крутиться от руки двумя пальцами.Вымываем всю зелень смазывем штатным маслом,собираем,пробуем.Если где то цепляет опять ГОИ,дрель итд....
Поделиться92014-05-07 12:31:28
да, спасибо за картинки.
притирку я делал через толстостенный резиновый шланг с внутренним диаметром 6 мм, на хомутах один конец крепил на ротор, второй к металлическому стержню, а его в дрель - так не будет разбиваться фигурный стержень под кулачок тяги клавиши, как мне кажется...
А обжимы обязательно делать в полном сборе, я так понимаю нужно соблюсти примерную центровку и не дать обжимаемому металлу деформироваться больше, чем нужно? Просто выглядит как-то страшновато, на дудку боишься лишний раз чихнуть, а тут риск погнуть кроны, пайку нарушить... Правда с противоположной стороны можно сделать деревянный упор - в общем нужно делать все аккуратно...
Поделиться102014-05-07 12:37:22
Беда ленинградских туб в толщине шеи
да уж, на велклянде толщина 1 мм, что ощутимее конечно...
Хочется верить в чудеса, что учат сейчас токарей, что не только пенсионеры вроде меня помнят запах СОЖ... В столице цеха многих заводов ушли под базары. ГПЗ, Орджек, КырПыр, на территории ЗИЛа технопарк хотят устроить... может перенесли производство из Замкада? А рабочие где? Откуда брать лимитчиков?.. Наверное, это стратегический секрет и военная тайна...
Вообще-то по одной из систем уровень цивилизации определяется технологией металлообработки. У нас, наверное, металл режут станки с ЧПУ и рабочие теперь не нужны. Вспоминается интернет мем про геодезиста с теодолитом.
Максим, желаю Вам пережить все невзгоды и сохранить бодрость духа и оборудование. А главное - здоровье.
спасибо, все будет скоро!
мощности производственные у нас в ХАИ есть, будем пробовать.